电动缸实现电能到直线运动的转换，依赖电机与传动机构的协同作用，通过多级能量转换与运动形式改变，完成对负载的直线驱动，其核心是将旋转运动高效转化为轴向位移。

转换过程始于电机接收电能。电机通电后，定子产生旋转磁场，带动转子转动，将电能转化为旋转机械能。不同类型的电机在此阶段表现出差异：伺服电机能通过脉冲信号准确控制转速，适合对运动精度要求高的场景；普通异步电机则适用于简单的匀速驱动需求。

旋转运动向直线运动的转换由丝杠组件完成。电机输出轴与丝杠通过联轴器连接，转子的旋转带动丝杠同步转动。丝杠表面的螺纹与螺母形成螺旋传动，当丝杠转动时，螺母因受缸体约束无法随丝杠旋转，只能沿丝杠轴向移动。滚珠丝杠通过钢球减少螺纹间摩擦，传动效率较高；梯形丝杠则依靠滑动摩擦传动，结构简单但能耗略高。

螺母的轴向移动驱动缸体输出直线运动。螺母与缸体连接，其位移直接传递至缸体，带动负载实现往复直线运动。通过控制电机的旋转方向，可改变丝杠转向，进而实现缸体的伸缩；调节电机转速则能改变缸体的运动速度，满足不同工况下的位移需求。

整个转换过程需确保各部件配合精准，电机输出与丝杠传动的匹配性直接影响转换效率。若电机转速与丝杠螺距不匹配，可能导致运动精度下降或能量损耗增加。合理设计传动比与结构参数，能提升电能到直线运动的转换效率，为自动化设备提供稳定的动力输出。